Actuellement,
tout se transforme et des produits divers se trouvent sur le marché. Platine,
acier, or, diamant, aluminium… d’innombrables produits sont proposés au choix
pour vous. Toutefois, chaque produit et chaque pièce produite nécessitent des
procédés méticuleux comme l’extrusion
aluminium pour arriver à leur fin.
On peut
être emmené à penser que l’aluminium est un produit en état de disparition pour
leur valeur un peu moindre par rapport aux divers autres produits de sa
catégorie. Pourtant, il n’a pas encore perdu toute son importance, car des
produits ménagers, des produits mécaniques et des produits utiles dans
l’avancement de la technologie nécessitent encore l’aluminium. Certes, l’or,
les diamants, les platines et d’autres pièces ou métaux précieux occupent une
place importante quand on parle d’économie, mais l’aluminium, c’est encore un
produit de luxe pour une grande partie des gens en Europe et dans les quatre
autres continents. Mais, il faut reconnaître que les produits en aluminium
passent par plusieurs étapes avant d’arriver chez vous. On y trouve par exemple
l’extrusion aluminium qui est un
procédé de façonnage de l’aluminium en le forçant à s'écouler à travers une
ouverture formée dans une matrice.
Autrement
dit, l’aluminium doit traverser cette étape avant d’avoir le profil souhaité
pour son style. L’aluminium n’a donc pas encore disparu du circuit économique,
car il est plus facile à travailler que les autres matières comme l’acier ou
les platines. L’autre avantage apporté par l’aluminium, c’est aussi son prix
qui défie toutes les concurrences alors qu’il peut parfois très bien simuler
les autres matières. Après une extrusion
aluminium, les produits doivent encore passer des étapes diverses pour que
l’objectif soit atteint et pour qu’il ait le profil idéal afin de pouvoir
rivaliser avec ses autres concurrents directs sur le marché.
Le filage : une technique indispensable pour la création des produits aluminium
Deux
procédés ont principalement utilisé pour la fabrication des produits en
aluminium : il s’agit du filage et du laminage. Selon les statistiques qui
ont été fournies, les produits laminés assurent la consommation mondiale à
hauteur d’environ 50% pour ce qui est de la production en aluminium. Le filage
quant à lui occupe environ les 25% du marché et du commerce de l’aluminium. Ce
filage est un passage obligé pour toute production à l’image de l’extrusion aluminium.
Comme
premier avantage, le filage est un moyen très sûr d’obtenir des profilés ayant
des formes très variées pour en faire des produits divers. Le profilé d’aluminium est de plus en plus revendiqué et utilisé
dans des secteurs diversifiés. C’est donc un facteur essentiel au développement
technologique grâce aux diverses solutions qu’il autorise. Autrement dit, les
filages ou profilages en aluminium permettent d’adopter des solutions diverses
grâce à sa facilité d’adaptation, quel que soit le domaine auquel il est
affecté. Bâtiment, transport ou encore aéronautique, l’usage de l’aluminium est
une option bénéfique pour avancer.
Parmi les
raisons qui justifient ce choix d’aluminium, les techniciens citent notamment sa
résistance à la corrosion, sa légèreté, sa durabilité et son esthétique. Dans
son principe, le profilage d’aluminium est en quelque sorte une extrusion aluminium. Techniquement, par
ce procédé, une presse hydraulique pousse une billette cylindrique d’aluminium au
travers d’une filière, outils creux qui déterminent la forme de section
souhaitée pour le profilé. Selon la nature de l’alliage d’aluminium, le filage
connaît deux procédés différents.
En premier lieu, il y a le filage inverse.
Cette technique est à choisir pour les alliages d’aluminium à caractère dur.
Autrement dit, c’est un procédé réservé à l’aluminium qui est d’une qualité
plus haute et qui dispose d’une valeur plus élevée. Ce filage est par exemple
appliqué dans l’industrie aéronautique. Sur le plan purement technique, il y a
un genre de pilon creux qui comporte à son entrée une filière fixe et reçoit la
pression d’une billette poussée par la presse hydraulique.
Ce procédé a un
avantage considérable par rapport à l’autre, qui est l’homogénéité de sa
structure moléculaire. En second lieu, il y a le filage direct. Contrairement
au premier procédé, cette technique est employée pour les aluminiums plus doux.
La technique est quant à elle utilisée dans des domaines moins importants comme
la fabrication des produits comme les mobiliers en aluminiums, les produits
électroménagers, les effets technologiques… . Sur le plan purement technique, dans
ce procédé, une billette
d’alliage d’aluminium préchauffée à 500 °C est poussée, au travers d’une
filière de profilage fixe, par un piston mobile sous une pression d’environ
6000 tonnes.
La filière : un outil de fabrication en perpétuelle évolution
Si l’aluminium fait encore partie des produits très demandés dans le monde,
les diverses techniques menant à sa production sont également toujours en
pleine mutation. Tout peut se compliquer du jour au lendemain pour se mettre à
jour avec les dernières tendances et les derniers produits de la technologie.
Chaque étape peut être sujette à évolution en passant par l’extrusion aluminium et le filage.
Pour ce dernier par exemple on
constate une évolution fréquente de la filière, c’est-à-dire du matériel à
utiliser pour le faire. La raison à cela est la demande des consommateurs qui
veulent toujours des matériels plus sophistiqués, à la pointe et la technologie
et qui peuvent répondre à leur exigence technique. Ce perfectionnement se
justifie par la découverte et la connaissance des problèmes dans l’écoulement de
l’alliage à chaud. Ainsi, actuellement, on se fie de plus en plus au filage,
car les aciers
utilisés pour la fabrication des filières contiennent du chrome avec addition
de molybdène, tungstène ou vanadium et possèdent une résilience très élevée
avec une grande résistance au fluage. En outre,
leur bord est durci pour augmenter sa durée de vie.
En bref, l’aluminium fait encore partie des meilleurs produits du marché si
l'on se réfère aux différentes statistiques fournies concernant sa
commercialisation. Les produits en aluminium sont méticuleusement traités pour
arriver à leur fin. Des étapes comme l’extrusion et le filage sont obligatoires
pour arriver à un résultat satisfaisant. Les filières sont des machines
toujours en évolution pour améliorer leur performance et leur productivité.
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